描述：海爾超凈樣本存放庫組裝式GMP超凈潔凈間在對環境要求極為嚴苛的醫藥、電子、食品等行業，一個符合高標準的潔凈生產空間至關重要。組裝式GMP超凈潔凈間應運而生，憑借其出色的性能、精準的參數設定以及優勢，成為眾多企業優選

產品型號：HCR-20P
廠商性質：代理商
更新時間：2025-02-26
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產品介紹/ PRODUCT PRESENTATION

海爾超凈樣本存放庫組裝式GMP超凈潔凈間：打造高規格生產環境之選

在對環境要求極為嚴苛的醫藥、電子、食品等行業，一個符合高標準的潔凈生產空間至關重要。組裝式GMP超凈潔凈間應運而生，憑借其出色的性能、精準的參數設定以及優勢，成為眾多企業的信賴之選。

一、性能

凈化能力：采用先進的空氣凈化系統，配備高效空氣過濾器（HEPA）和超高效空氣過濾器（ULPA），對粒徑≥0.3μm的粒子過濾效率可達99.99%以上，對≥0.12μm的粒子過濾效率更是高達99.999%以上，能有效去除空氣中的塵埃粒子、微生物、氣溶膠等污染物，確保潔凈間內的空氣達到潔凈度標準，滿足GMP（藥品生產質量管理規范）對于不同潔凈級別生產環境的嚴格要求。

穩定溫濕度控制：擁有高精度的溫濕度控制系統，可將溫度控制在22±2℃，相對濕度控制在50±10%。精準的溫濕度調節，為藥品、電子元器件等產品的生產提供了適宜的環境，避免因溫濕度波動導致產品質量出現問題，例如在電子芯片制造中，穩定的溫濕度可保證芯片的性能和良品率；在藥品生產中，適宜的溫濕度能防止藥品受潮、變質，確保藥品質量的穩定性。

良好氣流組織：通過合理的氣流組織設計，如采用垂直單向流或水平單向流的氣流形式，使潔凈空氣均勻地流經整個潔凈間，減少氣流死角和污染物的積聚。這種良好的氣流組織不僅能有效維持潔凈間的潔凈度，還能提高生產過程中的通風效率，為操作人員提供更舒適的工作環境。

二、精準參數海爾超凈樣本存放庫

潔凈度等級：涵蓋了從百級到十萬級的多種潔凈度等級，可根據不同行業和生產工藝的需求進行靈活選擇。百級潔凈度適用于對環境要求生產環節，如藥品的無菌灌裝、電子芯片的光刻工藝等；萬級和十萬級潔凈度則廣泛應用于一般藥品生產、醫療器械組裝、食品的高要求加工等領域。

結構參數：潔凈間的模塊化設計使其尺寸可根據實際場地和生產需求進行定制。標準模塊尺寸為長3000mm、寬1500mm、高2600mm，通過不同模塊的組合，可構建出各種規模的潔凈空間。墻體采用50mm厚的夾芯彩鋼板，具有良好的保溫、隔熱、隔音性能，同時具備較高的強度和防火性能，符合國家相關標準要求。

電氣參數：配備了完善的電氣系統，采用380V/220V三相五線制電源，確保電力供應的穩定可靠。照明系統采用高效節能的潔凈燈具，照度均勻度不低于0.7，平均照度可達到300lx以上，滿足生產操作和視覺檢查的需求。同時，還設置了應急照明和疏散指示系統，保障在突發情況下人員的安全疏散。

三、優勢

快速組裝：采用組裝式設計，無需大規模的現場施工，只需將預制好的模塊運輸到現場進行組裝即可。這種方式大大縮短了建設周期，相比傳統的土建式潔凈間，可節省30%-50%的建設時間，使企業能夠更快地投入生產運營，搶占市場先機。

靈活布局：模塊化的結構使得潔凈間的布局可以根據生產工藝的變化進行靈活調整。企業在發展過程中，如果需要增加或減少生產設備、改變生產流程，只需對潔凈間的模塊進行重新組合和安裝，無需對整個建筑結構進行改造，降低了企業的改造成本和時間成本。

節能環保：夾芯彩鋼板墻體和高效的空氣凈化、溫濕度控制系統，在保證潔凈間性能的同時，有效降低了能源消耗。與傳統潔凈間相比，可節能20%-30%。此外，組裝式潔凈間在拆除后，大部分材料可回收再利用，減少了建筑垃圾的產生，符合環保理念。

組裝式GMP超凈潔凈間以其性能、精準的參數和優勢，為企業提供了一個高效、穩定、符合標準的生產環境。無論是在醫藥研發與生產、電子精密制造，還是食品加工等領域，都能發揮重要作用，助力企業提升產品質量，增強市場競爭力，是現代工業生產中關鍵設施。

產品參數（組裝式GMP超凈潔凈間）

型號	溫度℃	相對濕度%	噪聲（dBa)	壓差（PA)
HCR-20P	18-26	≤65	≤65	≥15相對于室外大氣
				≥5相對于潔凈等級不同的房間
照度LX	沉降菌 cuf/皿	浮游菌 cuf/m3	懸浮粒子：粒/m3
≥300	操作間B級≤3	操作間B級≤5	操作間B級	≥0.5um	≤3520
				≥5um	≤29
	更衣間C級≤25	更衣間C級≤100	更衣間C級	≥0.5um	≤352000
				≥5um	≤2900

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